Täglich bringen Lkw chemische Produkte von den Kunden zu unseren speziell eingerichteten Lagern und umgekehrt.
In unserem Unternehmen werden zehntausende verschiedener chemischer Produkte nach den höchsten Sicherheitsnormen gelagert.
Das Entladen, Sortieren und Kontrollieren muss deshalb mit höchster Präzision durchgeführt werden.
Dazu haben wir strikte Kontrollverfahren entwickelt, sodass mögliche Missverständnisse oder Unregelmäßigkeiten ausgeschlossen sind.
(Die Kette):
Der Fahrer meldet sich bei der Rezeption mit dem Frachtbrief an und erfährt dort, wo er seine Fracht entladen muss.
Danach meldet er sich am Zugangstor. Ohne die richtigen Referenzen darf der Fahrer das Unternehmensgelände nicht betreten.
Danach werden die Güter entladen und anhand des Frachtbriefs kontrolliert. Dies ist die erste Sichtprüfung auf Schäden und/oder Mängel.
Anhand der Packliste werden die Güter anschließend im Detail kontrolliert und sortiert. Dabei werden erneut Menge, Artikelnummer, Chargennummer und Kennzeichnung geprüft. Wir informieren die Kunden direkt per E-Mail, ggf. mit digitalen Fotos über eventuell festgestellte Unregelmäßigkeiten. Danach werden die jeweils erforderlichen Aktionen unternommen.
Die Daten werden in unser WMS (Warehouse-Management-System) eingegeben, wonach dieses System einen Lagerplatz bestimmt. Die Platzzuordnung berücksichtigt Gefahreneigenschaften, Gewicht, Verpackung und den betreffenden Kunden.
Danach werden die Güter am angegebenen Ort platziert, dies wird ebenfalls in unser Verwaltungssystem eingegeben.
Über das Warehouse-Management-System (WMS) wird eine Einlagerungsbestätigung erzeugt, die direkt als PDF-Datei per E-Mail an den Auftraggeber gesendet wird, sodass dieser weiß, dass die betreffenden Produkte, eventuell unter Angabe der Chargennummern, bei uns gelagert werden. Eine direkte Rückkopplung über EDI ist gleichfalls möglich.
Auch hier gilt unser Slogan… Safety First!